Filament-Extruder für Forschungslabors

 

Wir ermöglichen die Forschung mit innovativen Materialien

Ihre Entwicklungsplattform für Polymere

 

Wir entwickeln Lösungen, mit denen Sie die volle Kontrolle über Ihre Filamentherstellung behalten. Unsere Filament-Extruder ermöglichen es Ihnen, direkt mit Polymeren zu arbeiten, Rezepturen anzupassen, Additive oder Farbstoffe zu integrieren und maßgeschneiderte Filamente für Ihren Bedarf zu entwickeln – ob für Testzwecke, Prototypenbau oder die Serienproduktion.

Um diesen Prozess zu optimieren, zerkleinert der Felfil-Zerkleinerer Kunststoffabfälle zu Partikeln, die für die Extrusion bereit sind.

Bringen Sie Ihre Forschung voran und entwickeln Sie Ihr Polymer weiter

 

Wählen Sie zwischen unseren Filamentextruder-Lösungen und erhalten Sie Ihre Desktop-Filamentforschungsfabrik

Komplettes 3D-Filament-Recycling-Set

Es beinhaltet den Kunststoffzerkleinerer, den Extruder und die Wickelmaschine.

2.999,00€

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Filament Extrusion Line

Sie erhalten den Extruder und den Wickler komplett montiert

1.399,00€

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Design und Technik

Müssen Sie einen Prototyp für eine bestimmte Anwendung oder mit einer bestimmten Oberflächenbeschaffenheit anfertigen?

Mit einem Filamentextruder können Sie Verbundfilamente herstellen, um Ihren Prototyp mit einzigartigen Effekten oder für extreme Anwendungsbereiche zu fertigen. Mit dem Felfil Evo können Sie das Material direkt an Ihrem Schreibtisch schnell testen.

Luft- und Raumfahrt

3D-Drucktechnologien und Filamentextrusion in Verbindung mit der Luft- und Raumfahrtindustrie führen zur Suche nach neuen Anwendungen für die Erforschung des Weltraums. Kümmern Sie sich direkt um den gesamten Prozess, von der Forschung bis zum Prototyping. Entwickeln Sie innovative und leichte Materialien und sparen Sie Zeit und Ressourcen, unabhängig und sicher.

Medizin und Biomedizin

Der 3D-Druck unterstützt Ärzte, Forscher und biomedizinische Teams dabei, Prototypen unterschiedlicher Art zu erstellen sowie Verfahren zu visualisieren und zu testen.

Mit dem Felfil Evo ist es möglich, ein Biopolymer durch Extrusion herzustellen und in 3D zu drucken, was im Vergleich zu herkömmlichen Extrudern Zeit- und Kostenvorteile bietet: Der kleine Tank, mit dem das Gerät ausgestattet ist, ermöglicht es nämlich, eine geringere Materialmenge zu testen.

SPRECHEN SIE MIT UNSEREM EXPERTEN

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wenn Sie weitere Informationen über unsere Produkte wünschen. Unsere Experten werden Ihre Fragen in Kürze beantworten.

    Lesen Sie unsere Fallstudien:

    Eines der interessantesten Merkmale von Felfil Evo ist die Tatsache, dass es dank seines modularen Aufbaus und des Open-Source-Modells, das wir bei der Entwicklung gewählt haben, an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden kann.

    Das ist es, was der KTH Königliches Institut für Technologiein Stockholm gefragt, was er tun soll.

     

    Die Verwendung von Muschelschalen zur Herstellung neuer Mischungen ist eine sehr gute Möglichkeit, die Abfälle aus der Nahrungskette wiederzuverwenden.

     

    Tatsächlich war die Extrusion von „Muschel-Filament“ erfolgreich, und es war gut für einen normalen 3D-Drucker. Wir haben etwa 20% der gemahlenen Muscheln verwendet ; die restlichen 80% waren PLA.

     

    Wie Felfil Evo der biomedizinischen Forschung helfen könnte?

    Dies ist die Geschichte von LATTICE MEDICAL, einem französischen Unternehmen, das ein biologisch abbaubares Gerät für die Brustrekonstruktion nach einer Mastektomie entwickelt hat. Felfil wurde für die Forschung an den Materialien eingesetzt, was dem Unternehmen eine enorme Kostenersparnis einbrachte.