01 Sep. ONYX Filament: Wie Sie es mit dem Felfil System recyceln
Wir haben Onyx Filament von Markforged erfolgreich mit unserem kompletten Recyclingsystem recycelt!
Das Onyx-Filament von Markforged ist ein hochwertiges Compound-Filament aus PA12 und kurzen Kohlenstofffasern.
Dieses Material wird vor allem von professionellen 3D-Druckern für funktionale Prototypen und den 3D-Druck als Metallersatz verwendet.
Auf den ersten Blick erscheint es als ein schwarzes, glattes Filament. Markforged produziert es nur in einem Durchmesser von 1,75 mm für seine professionellen 3D-Drucker, aber viele Hersteller produzieren ähnliches Filament auch in 2,85 mm.
Onyx ist eine hochfeste Verbindung und zeichnet sich durch seine Flexibilität aus. Diese beiden Aspekte machen Onyx schwieriger zu zerkleinern als herkömmliche Materialien. Aber nicht so schwer, dass es für den Felfil Shredder ein echtes Problem darstellt.
Das Material vorbereiten
Schreddern
Wir haben von einem Kunden mehrere Teile erhalten, die geschreddert werden müssen. Dabei handelte es sich hauptsächlich um Druckträger und Prototypenteile, die ihren Evaluierungsprozess bereits abgeschlossen hatten.
Der Zerkleinerungsprozess dauert länger als üblich, was vor allem auf die Flexibilität des Onyx zurückzuführen ist. Wenn Sie mit dem Standard PLA Felfil Shredder etwa 2 kg/Stunde zerkleinern können, verdoppelt sich die Zeit mit dem Onyx. Ein Aspekt, der berücksichtigt werden muss, ist, dass Sie das Material mindestens zweimal zerkleinern müssen, um ein konsistentes Ergebnis zu erzielen, aber der zweite Durchlauf dauert nur sehr kurz, etwa 10 Minuten für ein Kilogramm.
Trocknen
Sobald das Polymer zerkleinert ist , muss es getrocknet werden, um Feuchtigkeit während des Extrusionsprozesses zu vermeiden. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, denn wenn er nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, beeinträchtigt die Feuchtigkeit die Produktion, was zu einem Filament mit nicht glatter Oberfläche und uneinheitlichem Durchmesser führt. Wir haben mehrere Trocknungstests durchgeführt und festgestellt, dass das beste Ergebnis bei 110°C für etwa 6 Stunden in einem Labortrockenofen erzielt wird.
Machen Sie den Faden
Extrusion
Wenn die ersten Schritte richtig gemacht wurden, ist die Extrusion wahrscheinlich der einfachste Teil des gesamten Prozesses. Wie wir bereits gesagt haben, sind die wichtigeren Dinge, die Sie unter Kontrolle halten müssen, die Konsistenz der Zufuhr und das Fehlen von Feuchtigkeit in den gehackten Stücken. Eine inkonsistente Zufuhr führt zu einem nicht gleichmäßigen Schneckenvorschub, der den Extrusionsfluss beeinträchtigt.
Die Extrusionstemperatur wurde auf 270°C eingestellt. Sie benötigen also einen auf 300°C aufgerüsteten Felfil Evo, um diese Arbeit zu erledigen.
Die Schneckendrehzahl wurde auf 7 U/min eingestellt, um Staus in der Einzugszone zu vermeiden.
Die in der Mischung enthaltenen Fasern tragen dazu bei, den Durchmesser konstant zu halten, so dass der Extrusionsprozess recht einfach war.
Spulen Sie
Da es sich um ein stabiles Material während der Extrusion handelt, kann der Felfil Spooler auf den Soft-Modus eingestellt werden, der den Filamentausstoß schön und konsistent hält. Wir haben den Zieldurchmesser auf 1,69 mm eingestellt, da wir wissen, dass Markforged-Drucker auch beim Filament empfindlich sind.
Der einzige entscheidende Punkt, den Sie beachten sollten, ist folgender: Da Onyx bei relativ hoher Temperatur extrudiert werden muss , ist ein größerer Abstand zwischen dem Lüfterfeld und dem Messsystem erforderlich als üblich. Dies ist wichtig, um das Filament vor der Mess- und Abzugsphase richtig abzukühlen. Wenn das Filament zu heiß in die Abziehvorrichtung kommt, wird das Ergebnis ein „linguine“-ähnliches Filament statt eines perfekt runden Filaments sein.
Fazit
Das Recycling von Onyx ist ein recht einfacher Prozess, Sie müssen nur einige Aspekte beachten, um ein gutes Ergebnis zu erzielen.
Der gesamte Prozess ist vor allem wegen der hohen Kosten dieses Materials sehr sinnvoll, denn eine 800cc-Spule Onyx kostet etwa 190,00$ plus MwSt. plus Versand, was den ROI des Kaufs eines Felfil-Recycling-Systems auf nur 10kg recyceltes Material senkt.
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