PLA wastes

Cómo reciclar PLA en casa: de impresiones 3D fallidas a filamento nuevo

¿Tus impresiones 3D fallidas acaban amontonadas en un cajón o directamente en la basura? Puedes darles una segunda vida y convertirlas en filamento nuevo: con el sistema Felfil para reciclar filamento es posible hacerlo en casa.

Como sabe cualquier aficionado, el PLA es uno de los materiales más utilizados en impresión 3D: se imprime a baja temperatura y no necesita cama caliente. Además, es bastante económico y no es tóxico.

Por eso es fácil acabar con un montón de piezas de PLA sobre la mesa o repartidas por casa. Las mejores seguramente las guardas como adorno o les das mil usos distintos; pero, como bien sabes, detrás de cada impresión 3D que sale bien hay muchas pruebas.

Seguro que te has preguntado qué hacer con esas pruebas y con los restos de PLA. Tirarlos sería un auténtico desperdicio, pero ocupan espacio y no siempre tienes dónde guardarlos.

Es en estos casos cuando una extrusora de filamento como Felfil Evo resulta útil: permite reciclar el PLA de tus impresiones 3D y transformarlo en filamento nuevo, listo para volver a imprimir. Y lo mejor es que puedes hacerlo todo sobre tu escritorio.

Cómo reciclar PLA con Felfil, paso a paso

Con el sistema Felfil, reciclar PLA es sencillo y lleva poco tiempo si sigues el procedimiento correcto.

1. Tritura las impresiones

Para extruir tus impresiones 3D y convertirlas en filamento, primero tienes que triturarlas en trozos pequeños. No hace falta que tengan todos el mismo tamaño, pero sí que sean lo bastante pequeños (unos 8 mm) para entrar en la cámara de fusión. Para ello puedes usar nuestra trituradora Felfil Shredder+ o, como alternativa, una batidora de cocina normal.

2. Seca el PLA

Te recomendamos secar el PLA antes de extruirlo para obtener resultados óptimos: tiende a absorber humedad, y la humedad arruina la calidad de la extrusión.

3. Calienta la extrusora

Mientras tanto, para ganar tiempo, puedes encender Felfil Evo y llevarla a una temperatura de entre 190 °C y 205 °C: es el rango óptimo para trabajar con PLA.

4. Carga la tolva y ajusta las RPM

Ahora puedes llenar la tolva de Felfil Evo con el PLA triturado. A continuación, ajusta las RPM (revoluciones por minuto), es decir, la velocidad del motor, según el diámetro de filamento que quieras obtener. Recomendamos 6-7 RPM para filamento de 1,75 mm; si quieres filamento de 2,85 mm, te aconsejamos 8 RPM.

5. Extruye y controla el diámetro

Una vez terminadas las operaciones preliminares, ya puedes empezar a extruir. Para obtener los mejores resultados, recomendamos usar Felfil Spooler+ junto con Felfil Evo. Si no, puedes colocar la extrusora en el borde de una mesa y dejar que el filamento extruido caiga y se enrolle en el suelo.

Si no tienes Felfil Spooler+, te recomendamos medir el diámetro del filamento con un calibre. Si es demasiado fino, aumenta las RPM o baja la temperatura, y viceversa. El diámetro también depende de las condiciones ambientales, así que no existen ajustes universales.

¿Qué máquinas necesitas para reciclar PLA?

Resumiendo el proceso, estas son las tres fases y las herramientas para cada una:

Las tres máquinas juntas forman el sistema completo para hacer filamento reciclado.

¿Se puede reciclar el PLA al 100 %?

Sí, es posible crear filamento nuevo partiendo únicamente de PLA reciclado, como mostramos en nuestra videoguía, que te invitamos a ver. Aun así, para facilitar la extrusión recomendamos mezclar una parte de PLA virgen en pellets, que es más fácil de trabajar: así la calidad de la extrusión mejora todavía más.

¿Quieres reciclar algo más que PLA? Descubre qué plásticos se pueden reciclar para hacer filamento 3D y consulta nuestra guía de materiales para ver cómo se comportan los más habituales.

Como ves, reciclar PLA con el sistema Felfil es fácil. Si quieres dar una segunda vida a tus impresiones 3D, prueba un reciclador de filamento.

 

DESCUBRE MÁS: Máquina para hacer filamento 3D reciclado